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工作原理
兩條輸送通道,工件在可以在兩條輸送通道上,來回自動行走并切換通道。
通過壓縮空氣在壓力罐內建立工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管,再經噴嘴射出,利用磨料對工件表面的沖擊和切削作用,去除表面雜質、氧化層等,使工件獲得一定清潔度和粗糙度。噴槍在電機驅動下作往復擺動,保證被加工表面噴砂均勻。
結構組成
- 壓力罐:儲存磨料和壓縮空氣,提供噴砂所需壓力。
- 噴槍:將磨料和壓縮空氣混合后噴射到工件表面。
- 往復運動機構:驅動噴槍做往復運動,確保噴砂均勻性,由電機、絲杠、導軌等組成。
- 控制系統:可調節噴砂壓力、時間、噴槍擺動頻率和幅度等參數,實現自動化噴砂。
- 除塵系統:配備布袋除塵器或濕式除塵器等,捕捉收集噴砂粉塵,減少污染。
- 磨料回收系統:通過旋風分離器、篩分裝置等,回收、篩分和再利用磨料。
性能優勢
- 高效噴砂:高壓輸送磨料,噴砂效率高,能快速去除工件表面雜質,提高生產效率。
- 均勻性好:噴槍往復運動,使噴砂更加均勻,工件表面清潔度和粗糙度一致性高。
- 精確控制:可精確調節壓力、磨料流量、噴槍運動速度等參數,滿足不同工件噴砂要求。
- 適用性強:適用于各種形狀和材質工件的表面處理,如金屬、陶瓷、玻璃等。
應用領域
- 機械制造:清理鑄造件、鍛造件表面氧化皮、型砂,提高表面質量。
- 汽車制造:處理汽車零部件表面,增強涂層附著力,提高抗腐蝕性能。
- 航空航天:對飛機發動機葉片、起落架等部件進行表面強化處理。
- 船舶制造:去除船體表面鐵銹、舊漆層,為涂裝做準備。
- 建筑裝飾:對石材、玻璃等進行表面處理,增加美觀度和質感。







